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塑料瓶盖:影响尺寸大小、以及影响加工质量的因素分别有这些!
来源:     发布时间:2020-10-27

  塑料瓶盖在我们的生活中随处可见,现在大多数饮料采用的封口装置仍然还是它,也是近十几年一直流行过来的材料,但是在加工过程中,有很多因素会影响它的加工效果,例如尺寸大小,以及它的加工质量,影响尺寸大小的因素分别有保压压力与时间、模具温度、原料温度、以及瓶盖重量等等。那么影响塑料瓶盖加工质量的因素有哪些呢?一起来文章中了解一下吧!

影响塑料瓶盖尺寸大小的因素:

  1、保压压力与时间

  通过试验数据分析,随着保压时间的增加,瓶盖的重量逐渐增加,从而导致尺寸变大。同样的,随着保压压力的增加,相同时间内的原料重量增加,瓶盖的重量随之增加,会导致尺寸变大。在以上过程中,瓶盖的密度始终保持不变。

  2、模具温度

  模具温度设定越高,相同冷却时间下,瓶盖在模具内的冷却效果越差,得到的瓶盖温度越高,热胀冷缩后,瓶盖尺寸相对越小。

  3、原料温度

  随着原料温度的增加,如果冷却时间保持不变,得到的瓶盖温度会更高,脱模后经过自然冷却,由于热胀冷缩原理,尺寸会变小。而原料温度对应的注塑设备参数有螺杆温度和模具温度。

  4、瓶盖重量

  通过大量的试验数据显示,随着瓶盖重量的增加,得到的瓶盖温度会增加,使得瓶盖尺寸变小。但从理论上分析,瓶盖重量增加会得到尺寸更大的瓶盖。所以重量对尺寸的影响,取决于重量增加的多少和温度变化的幅度,因为两者会进行相互抵消。

影响塑料瓶盖加工质量的因素:

  1、充填压力太大和速度太快,会造成胀模,导致出现溢料的情况,应适当降低充填压力和速度,或者降低熔料温度,使其粘度增大。

  2、保压压力太大,塑料受强迫冷凝,会出现较大的残余应力,使强度下降,并有可能出现溢料情况,应适当降低保压压力。

  3、料管温度或热流道温度太高,熔料的粘度减小,流动性过好,可适当降低温度,或者适当降低其注射压力。

  4、模具温度太高,不仅会出现披锋,还会出现产品变形等缺陷,可以采取调低冷水机温度或者是水路加大的方法,将模具温度降低。

极速快乐8   5、注射切换位置不当,将切换位置调大或是将剂量调小。

  相信在看完文章之后,大家对于影响塑料瓶盖加工的一些知识都有了详细了解,如果大家想要了解更多的话,可以随时来咨询我们!

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